Is é seo a leanas an bunphrionsabal chun na trí pharaiméadair gearrtha a chinneadh: Ar dtús, cinntigh an doimhneacht gearrtha bunaithe ar na ceanglais gearrtha; ansin, féach ar an ráta beathaithe i dtábla; agus ar deireadh, ríomh an príomhluas gearrtha ag baint úsáide as foirmle tar éis breathnú suas an tábla arís.
I go leor cásanna, is féidir linn luachanna na dtrí pharaiméadar seo a chinneadh trí shonraí eimpíreacha.
Modhanna Roghnúcháin: Léiríonn cleachtas go bhfuil baint ag roghnú paraiméadair ghearrtha réasúnta le fachtóirí éagsúla cosúil leis an uirlis meaisín, an uirlis gearrtha, an píosa oibre agus an próiseas. Is iad seo a leanas na modhanna chun paraiméadair meaisínithe a roghnú go réasúnta:
① Le linn roughing, is é an príomh-sprioc éifeachtacht táirgthe ard a chinntiú, mar sin ba cheart doimhneacht gearrtha níos mó agus ráta beatha níos mó a roghnú, le luas gearrtha meánach agus íseal U.
② Le linn críochnú, is é an príomh-sprioc ná ceanglais chruinneas tríthoiseach agus dromchla na coda a chinntiú, mar sin ba cheart doimhneacht gearrtha níos lú agus ráta beatha níos lú a roghnú, le luas gearrtha níos airde U.
③ Le linn garbhú, is gá go ginearálta úsáid iomlán a bhaint as acmhainneacht an uirlis mheaisín agus cumas gearrtha an uirlis gearrtha. Maidir le leathchríochnú agus críochnú ar deileanna CNC, ba cheart go ndíreofaí ar cháilíocht mheaisínithe a chinntiú agus, ar an mbonn sin, ar tháirgiúlacht a uasmhéadú. Agus paraiméadair gearrtha á roghnú acu, ba cheart do mhonaróirí deil CNC a chinntiú go bhféadfaidh an uirlis meaisínithe cuid amháin a chomhlánú nó nach bhfuil marthanacht an uirlis níos lú ná aon athrú oibre, agus ar a laghad, nach lú ná leath athrú oibre. Ba cheart luachanna sonracha a roghnú bunaithe ar an lámhleabhar uirlisí meaisín, marthanacht uirlisí, agus taithí phraiticiúil.
Doimhneacht an roghnúcháin gearrtha: Ba cheart doimhneacht an ghearrtha a chinneadh bunaithe ar dhianacht an uirlis mheaisín, an daingneáin agus an phíosa oibre, chomh maith le cumhacht an uirlis mheaisín. Nuair a cheadaíonn an córas próisis, roghnaigh an doimhneacht gearrtha is mó is féidir. Seachas an liúntas atá fágtha le haghaidh próisis ina dhiaidh sin, bain an liúntas garbhúcháin atá fágtha in aon phas amháin chun líon na bpasanna uirlisí a íoslaghdú.
Go hiondúil, ar uirlisí meaisín meánchumhachta, is é 8-10 mm (aontaobh-doimhneacht an ghearrtha don garbhú). Le haghaidh leathchríochnú, is é 0.5-5 mm an doimhneacht gearrtha; le haghaidh críochnú, tá sé 0.2-1.5 mm.
Cinneadh an ráta beathaithe: Nuair is féidir ceanglais cháilíochta an phíosa oibre a ráthú, is féidir ráta beathaithe níos airde a roghnú chun táirgiúlacht a fheabhsú. Nuair a ghearradh amach, ag casadh poill dhomhain, nó ag críochnú casadh ar deil CNC, ba cheart ráta beatha níos ísle a roghnú. Ba cheart go mbeadh an ráta beathaithe ag luí le luas an fhearsaid agus doimhneacht gearrtha. Le linn garbhú, tá rogha an ráta beatha teoranta ag an bhfórsa gearrtha.
